盆式橡胶支座的基本构造可以分为两部分上座板与下座板。其中上座板由顶板和不锈钢板组成；下座板由聚四氟乙烯板、中间钢板、密封圈、橡胶块、底盆组成。其作原理：被半封闭在钢制盆腔内的弹性橡胶体，在三向受力的状态下具有流体性的部分特点，这样就能实现支座上部结构的转动，所以盆式橡胶支座能满足大的支承力、大的水平位移、大的转角要求的新型产品。
　　盆式橡胶支座工作原理及安装步骤：
　　盆式橡胶支座的基本构造可以分为两部分上座板与下座板。其中上座板由顶板和不锈钢板组成；下座板由聚四氟乙烯板、中间钢板、密封圈、橡胶块、底盆组成。
　　盆式橡胶支座工作原理：
　　被半封闭在钢制盆腔内的弹性橡胶体，在三向受力的状态下具有流体性的部分特点，这样就能实现支座上部结构的转动；同时还得依靠中间钢板上的聚四氟乙烯板与上座板上的不锈钢之间的低摩擦系数来实现上部结构的水平位移，使支座所受的剪切应力不再由橡胶块全部承担，而间接作用于钢制底盆及四氟板与不锈铜板之间的滑移上。比无侧面约束的抗太弹性模量增长近20倍，因而支座承载力大为提高，解决了普通橡胶支座承载能力低的局限性，所以盆式橡胶支座能满足大的支承力、大的水平位移、大的转角要求的新型产品。
　　盆式橡胶支座的安装步骤：
　　1、盆式橡胶支座下面应设置支承垫石。支承垫石的混凝土强度等级不宜低于C40。垫石高度应考虑支座安装、养护及更换的方便。支承垫石及墩顶应该按JTGD62-2004的局部承压部件要求配置相应的钢筋网。墩台顶面需按锚固套筒规格、数量预留栓孔。预留栓孔的直径和深度大于套筒直径和长度50mm~60mm，中心偏差不应超过10mm。
　　2、支座运到现场之后，应该开箱检查支座各部件零件及装箱单，检查合格后再放入包装箱，安装时再开箱。
　　3、活动支座在开箱后应该注意对聚四氟乙烯板和不锈钢冷轧钢板的保护，避免支座被划伤或有脏物附着在乙烯板和冷轧钢板的表面，还要检查5201-2硅脂是否住满。
　　4、支座安装时，支承垫石顶面应该凿毛，并用清水冲去垫石上面的杂物，待垫石表面干燥后，在锚固螺栓孔位置以外的支承垫石顶面涂满环氧砂浆调平层，支座就位后，对中并调整水平后，用垫块将支座垫起用环氧砂浆或强度等级较高的砂浆灌注套筒周围空隙及支座底板四周未填满环氧砂浆的位置，并且将砂浆捣实，完工后应该将支座底板以外溢出的砂浆清理干净，砂浆硬化后再拆去支座垫块。
　　5、有纵坡的桥梁，在支座顶板长度范围内的桥梁梁底，设计时应该将该部位梁底用预埋钢板调直水平，支座顶板范围内的混凝土应该按JTGD62-2004进行局部承压计算并配置相应的钢筋网。活动支座安装时应该考虑温度的变化。
　　6、双向和单向活动支座安装时，要特别注意检查聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板的主要滑移方向应与桥梁顺桥向相一致。
　　7、支座中心线应该与主梁中心线重合或平行，单向活动支座安装时，顶板导向块和中间钢板的导向滑调应该保持平行，交叉角度不大于5‘。
　　8、在桥梁实行体系转换要切割临时锚固安装时，要采取隔热措施，这样可以避免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。
　　9、安装完毕检验合格后，拆除连接构件，安装防尘围板。
　　安装盆式橡胶支座的注意事项：
　　1、建议在墩、台顶面设置支座垫石。
　　2、盆式支座安装前应拆箱作全面检查及进行清洁。除去油污，特别是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用丙酮或酒精仔细擦洗干净，支座其它各件也应擦洗干净，支座内不得涂刷防锈油。
　　3、支座除标高必须符合设计要求外，为确保支座的使用性能，须保证三个方向的平面水平。
　　4、支座上、下各部件纵横向必须对中，或由于安装时温度与设计温度不同，支座纵向上下各部件错开的距离必须与计算值相等。
　　5、支座中心线与主梁中心线应重合或保持平行。
　　6、连续桥梁实行体系转换时，必须在支座和硫磺水泥浆块之间采取隔热措施，以免损坏填充四氟乙烯板和橡胶块。

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